MVR+管式蒸发结晶器广泛应用于石油化工、氯碱行业、精细化工、钛白粉等行业，康景辉小编和大家一起聊聊MVR管式蒸发结晶器的原理、优势、特点等。
一、MVR管式蒸发结晶器是什么？
简而言之，MVR管式蒸发结晶器是MVR与管式换热器组合的工艺。
MVR管式蒸发结晶器（机械蒸汽再压缩式蒸发结晶器），是将二次蒸汽经压缩机压缩后，压力、温度升高，热焓增加，然后再回送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
MVR管式蒸发器是目前节能效果较好的蒸发结晶设备。MVR管式蒸发器是单个或两个效体连接起来，利用蒸汽压缩机循环压缩二次蒸汽，提高二次蒸汽温度，达到二次蒸汽重复利用、节能的目的。
二、MVR管式蒸发结晶器产品特点
1、MVR管式蒸发结晶器运行费用低
MVR蒸发结晶器的安装空间是小于多效蒸发结晶器，运行费用比普通多效蒸发结晶器要低很多。
2、MVR管式蒸发结晶器自控操作系统
为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障，保护设备的自控操作系统是必要的，MVR管式蒸发结晶器的自控操作系统根据业主的需求进行模块化定制。
3、MVR蒸发器比多效蒸发器节能。
传统蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源，MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电17-23度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关。
4、MVR管式蒸发结晶器构造简单，公用工程配套少
MVR蒸发结晶器设备构造简单，公用工程配套少。
三、MVR管式蒸发结晶器的选择
结晶器的选择，根据析出晶体的不同种类，可选择强制循环结晶器（FC）、奥斯陆（OSL）结晶器、DTB结晶器。
1、DTB导流筒结晶器
导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出的设计，适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合，可以设计成结构紧凑投资很低的设备。
2、FC强制循环结晶器
强制循环结晶器可以是单效也可以是多效，也可以采用蒸汽再压缩(热力的TVR或机械的NVR)的方式。强制循环结晶器的运行点可以从低真空至大气压力。通常这些设备常用于高蒸发率及对晶体尺寸不太重要或对晶体生长速率要求一般的场合。
3、OSLO奥斯陆结晶器
奥斯陆型(OSLO)结晶器适用的范围很广，可获得大颗粒晶体。在结晶室内较大颗粒的晶体首先接触过饱和溶液得以优先成长。结晶室位于设备的下部，设备的上部是汽液分离室，在汽液分离室内由于溶剂汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度，过饱和溶液流经中心管并进入结晶室与晶体接触后降低过饱和程度，并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和，脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。
四、MVR管式蒸发结晶器适用范围
适用于各类物料进行蒸发结晶，广泛应用于化工行业、环保行业、冶金行业、电池行业、食品行业、生物化工行业、石油化工、氯碱行业、精细化工、钛白粉等行业。可以定制多样化的产品，物料涵盖氯化钠、氯化钡、硫酸钠、亚硫酸钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸镁、硝酸镁、氢氧化钠、硫酸、钛白粉、氯化钙、甲酸钠等。
