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重晶石属于钡的硫酸盐类矿物，主要组成是硫酸钡(BaSO4)。作为一种重要的非金属原料矿物，其具有难溶于水、密度大、充填性好、无毒、易吸收辐射等优点，在化工、石油、建材、医药等行业得到广泛应用。
1、重晶石的重要性
重晶石作为石油钻井泥浆加重剂、钡化工及防核辐射原材料等在世界范围内被广泛应用，在国家经济安全领域具有重要作用，美国、欧盟等世界主要经济体均将其列为关键矿产。有研究表明，美国重晶石高度依赖进口，近5年平均对外依存度高达82%，其中近七成源自于中国。
2、重晶石化学包覆改性
活性重晶石的制备主要是利用各类材料或助剂，采用物理化学方法对矿物表面进行处理，进而改善或完全改变矿物的表面物理化学性质。
2.1干法化学包覆改性
表面化学包覆改性包括干法和湿法，干法是将表面改性剂及其助剂稀释后，在改性机中，边高速搅拌边加入，或喷雾加入，使重晶石粉体颗粒与改性剂分子充分接触，同时加热到一定的温度，反应一定时间，从而使改性剂分子均匀地包覆在重晶石颗粒的表面，得到改性产品。
2.2湿法化学包覆改性
湿法是利用沉淀反应，加入改性剂或沉淀剂，在适当的条件下，使试剂在重晶石表面以氢氧化物或水合氧化物的形式均匀沉淀，形成一层(或多层)包覆层，然后经洗涤、干燥、焙烧等工序将包覆层固定在表面，从而达到粉体表面改性的目的。
2.3常用重晶石改性剂
常用的表面改性剂主要有，偶联剂如硅烷类、钛酸酯类等。表面活性剂，如高级脂肪酸及其盐、醇类、胺类及酯类等。
3、重晶石应用
3.1聚合物材料
重晶石超细粉经表面活化处理后，与有机高聚物有良好的相容性、亲和力，能均匀分散在基体中。此外，重晶石粉体具有耐磨性、耐腐蚀性、耐光性等特点，添加到橡胶材料中，一方面可以降低橡胶材料的收缩率，提高材料的尺寸稳定性以及刚性，从而增加橡胶材料的应用范围。另一方面可以降低橡胶材料的成本。
3.2胶凝材料
具有极高的中子非弹性散射截面的钡元素可以很好的屏蔽中子，这直接促进了重晶石水泥基材料在中子屏蔽防护工程中的应用。用超细重晶石粉制成大密度的钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土建筑材料可代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造防氡降氡、防X射线的建筑物，用于原子能工业、核电站以及X射线实验室。
3.3复合导电材料
以重晶石作为核心材料，并以掺杂改性过的SnO2为包覆层制成浅色导电颜料，可显著提高重晶石附加值及使用价值。例如，用于生产导电涂料、抗静电涂料、导电塑料、导电橡胶、电器设备外壳等，还可建造无尘室及电磁屏蔽层。
3.4磁性材料
钡铁氧体具有单轴磁晶各向异性、饱和磁化强度高、矫顽力大和抗腐蚀性强等特点，广泛应用于永磁材料、微波材料和高密度垂直磁记录介质等。
3.5耐高温与耐磨材料
含钡硅铁合金自身具有优异的物理化学特性，在钢铁生产及铸造过程中掺钡形成含钡硅铁合金可以显著提高钢铁的质量。重晶石与不同化学组成、结构、粒形矿物原料的配合或复合，即无机/无机复合原料，可用来制备耐高温、耐摩擦、炼钢所使用的复合合金脱氧剂等材料。
3.6无机复合颜料
重晶石白度高、性质稳定，作为与二氧化钛复合的内核材料，能有效解决二氧化钛易团聚的特性，改善二氧化钛的光催化性质。同时作为涂料，可以替代二氧化钛在涂料中添加使用。
目前，国内深加工程度和综合利用工艺技术水平依旧较低，高附加值重晶石产品供不应求。将不同学科、专业的知识与重晶石矿物性能、加工及应用领域相结合,重点开发其在精细化、功能化、复合化等方面的应用，并寻找新的途径开发高附加值重晶石产品，对我国非金属矿物未来的使用发展具有重要意义。
