制备方法将A组分与B组分分别混合均匀即可，按质量比A:B=:12混合均匀后使用。
原料介绍所述的涂料由环氧值在0.38~0.52的双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂、二苯并呋喃一茚树脂、溶剂、球状陶瓷粉加上多品种的助剂，以及一定数量的颜填料配制而成。在制造过程中使用的环氧值在0.38~0.52的双酚A型环氧树脂含有大量的羟基和醚基等极性基团，在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，增强了涂层与基材的附着力，并使涂层坚硬，柔韧性好，耐腐蚀性能优异。丙烯酸树脂分子结构中有大量的羟基极性基团，虽具有一定的亲水性，但通过与苯并呋喃一茚树脂和3，3〞一二甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷反应形成的产物与环氧值在0.38~0.52的双酚A型环氧树脂互相穿插，使涂层表面结构接近荷叶的微观结构，从而增加涂层的憎水性能。同时，苯并呋喃一茚树脂具有一定的抵抗微生物腐蚀性和有效杀除作用，SRB和SOB对防止海生物破坏有一定的作用。所述的球状陶瓷粉在充分发挥陶瓷的抗磨损性的基础上，采用球形结构可提高涂层表面的光滑性，利于浮冰冲撞涂层时容易滑开以抵抗浮冰对涂层的破坏。所述的钛白粉和沉淀硫酸钡不能被化学介质腐蚀，降低了涂料造价，同时有效地填充了成膜树脂膜中的物理空隙，增强了涂层的耐化学腐蚀性。所述的氟碳聚合物降低了涂料体系的表面张力，改善了流动和流平性，并避免了贝纳德漩涡的形成。所述的有机硅氧烧不仅具有消泡作用，同时对涂层表面的微观结构有一定的影响，可促进涂层的表面状态。3，3〞-二甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷不仅黏度低，同时与环氧值在0.38~0.52的双酚A型环氧树脂反应后形成的涂层韧性较好可有效提高涂层的抗冲击性。
产品应用
本品主要用于平台、码头、桥梁、船舶等海洋结构的防腐。
产品特性本品具有优良的附着力、憎水性、耐化学腐蚀性、耐盐雾性、耐磨性、耐微生物性，克服了常规海洋用防腐涂料的缺点，用于海洋结构物表面可有效延长涂层对结构物的保护年限。本品的海洋结构物用长效憎水耐磨防腐途料的制造方法及工艺简单，不需特殊设备。
