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粉末涂料，时时被称做干性油漆，是一种环保交情的产物，能够供给更多种类和更多颜色。咱们看到越来越多的行业、越来越多的周围运用粉末涂料。跟着铝型材行业的快速进展，运用于铝型材上的粉末涂料曾经成为一个业余分支，并渐渐庖代电泳漆和氟碳漆。跟着转印技艺的呈现，又使铝型材专用粉末涂料更为丰裕多彩。
1铝型材请求有高强的耐候性和装璜性，因而，对铝材都务必停止表面处置，铝型材的表面处置主如果有机涂层处置，它包含粉末涂料喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处置，而木纹处置也是在粉末涂料涂层赶上行的。木纹处置技艺又分为水转印和热转印两种，该技艺自从90年头末期投入我国，近几年来有着百尺竿头的进展。其紧要特色是转印图象色采娇艳，条理丰裕，其结果可与印刷相媲美，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印泥墨受热升华，能多色图案一次成图，无需套色，凝华后即造成色采亮丽的图案，并可渗入到粉末涂料涂层内部40~60微米。以是，热转印产物耐久耐用，图案不会零落、龟裂和退色。不会因热转印而改观产物原有光彩度、耐磨性、耐候性、耐酸碱性等特点，热转印可是起到表面装璜结果。全面热转印行业，如今根底上曾经进展成完满的配套系统，包含粉末涂料、喷涂工艺、热转印机械、转印纸和转印膜的建造。热转印技艺的呈现也给粉末涂料涂层提议了新的挑战，它请求所用的粉末涂料，务需要与热转印纸、膜相般配，才具获得卓越的转印结果。因而，探究粉末涂料涂膜的热转印工艺和研讨热转印粉末涂料的配方安排是相当需要的。
2．热转印技艺
热转印也称为热升华，是将人像、景致、木纹、大理石纹、平面浮雕等任企图形，运用热转印泥墨印在高精度纸上，再通过响应的热转印摆设，在短时候内加热到肯定的温度，把纸上的图象、色采，传神地转印到铝型材等材质上的一种非常工艺。
2．1转印纸
转印纸紧要分两种，离别是木纹热转印纸和PET热转印膜。
木纹热转印纸、PET热转印膜均是行使加热升华和浸透的旨趣来完结转印装璜的，但因两者在热转印时操纵工艺和转印摆设上却有所差别，运用PET热转印膜转印的临盆效率更高，且分外适当转印异型或形态繁杂的铝型材。
2．2转印动工工艺
铝型材热转印工艺是一个投入摆设少，操纵人员少，比水转印临盆效率高、成本低的简明工序。
转印工序为：
选基材→用木纹热转印纸或PET热转印膜紧包裹住基材→加热转印→表面洁净→考验→包装。
2.2.1运用热转印纸工艺
⑴工艺1（实用于大面积和异形基材）：取曾经喷涂好的铝型材，用热转印专用胶水将热转印纸正面与铝型材的正面，对贴后送至烘箱烘烤（约℃,６分钟左右）后，撕下热转印纸，表面洗刷，便可将所要木纹或石纹已转印至铝型材上。
⑵工艺2（实用于大面积和异形基材）：取曾经喷涂好的铝型材，将热转印纸正面与铝型材的正面临贴，用少数的耐高温胶带粘住纸接口（套上耐高温的pet胶袋扎住、不变胶袋两端;从两端抽真空后，送至烘箱烘烤（约℃,６分钟左右）取下pet胶袋，撕下热转印纸，表面洁净，便可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。
⑶工艺3（实用百般平面铝型材）：取已喷涂好的铝型材。将热转印纸正面与铝型材的正面临贴，用专用平板热转印机加热（约℃，20秒左右）撕下热转印纸，便可将所要木纹或石纹转印至铝材板上。
2.2.2运用PET热转印膜工艺
工艺：（实用于大面积和异形铝型材）取已喷涂好的铝型材，将PET热转印膜正面临铝型材的正面临贴，袋子将被转印铝型材包裹住，用超声波封口机将PET转印膜封成袋子，袋子的两端不封口，不变PET热转印膜袋子两端，从两端抽真空后，送至烘箱烘烤（约℃,６分钟左右）撕下PET热转印膜，便可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。
3铝型材热转印专用粉末涂料
铝型材热转印工艺运用聚酯/TGIC型和聚氨酯型粉末涂料都具备卓越的图案变化本能。
3．1铝型材热转印专用粉末涂料配方安排
（1）抉择聚酯树脂软化点要低一些，但玻璃化温度（Tg）在80-℃为好。根椐热转印特点，当今一些聚酯厂家，都有推出热转印粉末涂料专用聚酯树脂；
（2）固化剂的插手量肯定要充满，也可适当加一些催化剂，保证一次固化全部，防范涂层在二次进炉时有回粘的局势，而不好撕纸；
（3）流平剂不该多加，但要有好的流平；
（4）热转印粉末涂料不请求底粉有太好的袒护力，以是钛白粉要少加，保证涂层有好的饱满度和鲜映度；
（5）常常相比热转印纸或热转印膜的颜色时，要拔取雷同纹理、雷同地方的相比样，用雷同的转印前提、转印在统一底色的基材上，在统一光源下做相比的方法，因直接采纳未转印前的纸样或膜样表面色做相比的方法会不许确。
3．2热转印专用粉末涂料技艺配方
由于聚氨酯型粉末涂料的成本题目，，纵然它的益处多多，当今墟市上却并未几见，大部份厂家都因而临盆聚酯/TGIC型和聚酯/HAA型粉末涂料，来做为铝型材专用热转印粉末涂料。上面是三个型号的粉末涂料根底配方。
3.2.1户外无光木纹粉末涂料配方
聚酯，XG消光固化剂，TGIC固化剂1，PV，安息香4，积淀钡，R-，聚乙烯蜡7，颜色适当；
热固化前提：℃/10min热转印前提：℃/5min光彩度（60°）3%
3.2.2户外高光木纹粉末涂料配方
聚酯，固化剂32，PV，，安息香4，积淀钡，R-，聚乙烯蜡7，颜色适当。
热固化前提：℃/10min热转印前提：℃/5min光彩度（60°）90%
3.2.3聚氨酯亚光木纹粉末涂料配方
羟基树脂（高羟值），羟基树脂（低羟值），B，流平剂20，硫酸钡，R，其余助剂30，颜色适当。
热固化前提：℃/10min热转印前提：℃/5min光彩度（60°）6%
4影响纹理明显度结果的成分
4.1物理消光剂ki、SA、对木纹明显度的影响
物理消光剂ki、SA、对木纹纹理有肯定的影响，分外是插手量的几许，插手量越大木纹纹理越不明显。
4.26A聚酯与催化剂搭配对木纹明显度的影响
催化剂的种类和增加量对木纹明显度有很大影响。
4.3填料插手量对木纹明显度的影响
填料的增加量对木纹明显度也有影响，但并不是越多越好。
4.4不同厂家的聚酯树脂对木纹明显度的影响
不同厂家的聚酯对木纹明显度是有影响的。
4.5羟烷基酰胺HAA固化剂对木纹明显度的影响
HAA固化剂插手量对木纹明显度有一点影响。
4.6蜡粉对木纹明显度的影响
不同蜡粉种类对木纹纹理明显度无多大的影响。
4.7填料种类对木纹明显度的影响
抉择不同的硫酸钡或碳酸钙，对木纹纹理明显度有肯定的影响。
4.8流平剂对纹明显度的影响
不同种类的流平剂和插手量对木纹明显度的影响不是太大。
4.9脱气剂对木纹明显度的影响
脱气剂的种类和增加量对木纹明显度的影响不是太大；
4.10钛白粉填加量对木纹明显度的影响
钛白粉的插手量对木纹明显度的影响很大，应少加一些。
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