刘军连出诊的医院 https://wapjbk.39.net/yiyuanfengcai/tsyl_bjzkbdfyy/d141olg/
硫酸钡生产过程中，副产物硫化碱的溶液浓度一般在50%左右，而作为商品硫化碱必须浓缩到52%或60%。生产上一般采用多效蒸发器蒸发浓缩，由于稀碱液里含有饱和的BaSO4、Mg2+等，它们在蒸发浓缩过程中很容易在列管内壁形成沉淀，使得蒸发器的列管结垢现象严重，大约10天到20天左右就要清理一次，严重的7天左右就要清洗一次。
频繁的结垢现象不仅使年生产时间减少1个月左右，也使得传热效率大大降低，单位能耗增加，,蒸发时间延长，而且使设备磨损严重，使用寿命降低，而且频繁清垢还带来了工人劳动强度大、工作环境恶劣等问题。同时采用机械清垢会造成管内壁损伤，缩短其使用寿命，而管内壁粗糙度的加剧，使得结垢加速，形成了恶性循环。
针对列管结垢问题，不少生产厂家曾经采取了多种处理措施，包括采用强酸清洗方法，高压水机械除垢，超声波除垢，提高反应体系温度，控制反应终点等，,但综合效果都不理想。
公司开发的硫化碱蒸发专用阻垢剂采用特殊材料，能够将浓缩过程中析出的不溶物稳定分散悬浮在碱液中。它耐高温、耐强碱、化学稳定性非常强。由于投加量少，不会影响产品质量，成本增加也有限。
