粉末涂料是一种环保型涂料，具有节省能源，减少污染，工艺简单，易实现工业自动化，涂层性能优异等特点。粉末涂料中添加非金属矿物粉体填料不仅可以降低其成本，而且对提高涂料产品的性能也起到很大的作用。如提高涂膜的耐磨性和刮伤性，降低涂料熔融流平时的流挂，提高防腐蚀性能，改进耐潮气性等。粉末涂料通常使用的粉体填料主要有碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、云母粉、高岭土、二氧化硅、硅灰石等。今天就为大家介绍一下这些非金属矿物粉体填料在涂料中作用。1、碳酸钙在粉末涂料中的应用碳酸钙分为轻质碳酸钙(沉淀碳酸钙)和经矿石磨粉机直接粉磨而成的重质碳酸钙。无论哪种碳酸钙、用何种方法生产，不同的粒径大小都强烈地影响涂层的光泽。碳酸钙通常不推荐用于户外涂料使用。重钙除用于增量外，主要用于部分取代钛白和彩色颜料，取代轻钙和沉淀硫酸钡，防腐蚀以及部分取代防锈颜料。和重钙相比，轻钙具有小的粒径和窄的粒径分布范围、高的吸油量和亮度，轻钙可用在需求最大消光效果的地方。2、硫酸钡在粉末涂料中的应用用作涂料体质颜料的硫酸钡有天然和合成两种，天然产品是由重晶石经矿石磨粉机粉磨而成，称为重晶石粉，经磨粉机粉磨而成。合成产品称沉淀硫酸钡。在粉末涂料方面，沉淀硫酸钡能增强粉末涂料的流平性和保光性，并且与所有的色料有较好的兼容性。可使粉末涂料在喷涂工艺中达到理想的涂膜厚度，且上粉率高。重晶石粉填料主要用于要求高涂膜强度、高填充力和高化学惰性的工业底漆和汽车中间涂料，也用于需要较高光泽的面漆中。在乳胶漆中，由于重晶石折射率高(1.)，微细重晶石粉可具有半透明性白色颜料的功能，可在涂料中取代部分钛白。3、云母粉在粉末涂料中的应用云母粉为复杂的硅酸盐类组成，粒子为鳞片状，耐热、耐酸碱性优良，对粉末涂料的熔融流动性有影响，一般在耐温和绝缘粉末涂料中使用，可作为纹理粉的填料用。众多类云母中，绢云母的化学结构与高岭土相近，兼具了云母类矿物和粘土类矿物的多种特点。将其经矿石磨粉机粉碎为绢云母粉应用于涂料中，可大幅度提高涂膜的耐候性、抗透水性，增强涂膜的附着力和强度，改善涂膜的表观。同时染料粒子易进入绢云母粉的晶格层间，从而保持颜色长久不褪色。此外绢云母粉还具有抗藻防霉的功能。因此，绢云母粉对涂料而言是一种价格性能比优异的多功能填料。4、滑石粉在粉末涂料中的应用滑石粉又称含水硅酸镁，由滑石矿经矿石磨粉机直接粉碎而成。粒子呈针状结晶，有滑腻感，质地柔软和磨蚀性低，有良好的悬浮性和分散性及一定的触变性，对粉末涂料的熔融流动性有较大的影响，常用于纹理粉。目前在各种底漆、中间涂料、路标漆、工业涂料以及内外用建筑涂料中应用。滑石粉价格便宜，但是它存有缺点，因而用量有限。首先，吸油量较大。在需要低吸油量的场合，它必须与吸油量低的填料和重晶石粉配合；其次，耐磨性不高，在需要高耐磨性的场合，要加入其他的填料加以弥补；再者，含有其他非金属矿物的滑石粉，因杂质矿物易与酸(如酸雨)反应，故不适用于要求高耐候性的外用涂料中；此外，滑石粉具有消光性，故它一般不用于高光泽涂料中。5、二氧化硅在粉末涂料中的应用多孔粉石英属于二氧化硅体系一种，使用的安全性被认可，已广泛用于粉末涂料、防火涂料、防水涂料、防腐涂料等。廉价的多孔粉石英可以降低粉末涂料的成本，同时替代硫酸钡以减少产品中可溶性钡的含量，达到环保要求。此外，粉末涂料常使用气相白炭黑作为粉末涂料的松散和抗结块助剂。气相二氧化硅是一种多功能体质颜料，又是性能优良的涂料流变控制剂。在液体涂料中，它的流变控制功能包括：增稠、触变、防流挂、覆盖边缘；在固体粉末涂料体系中，增进粉末的自由流动，防止结块和流体化。6、高岭土在粉末涂料中的应用高岭土可以改善触变性和抗沉淀性。煅烧黏土对流变性能没有影响，但却可以像没有经过处理的黏土一样，具有消光作用、增加遮盖性和增加白度，这些都类似于滑石粉。高岭土可分为煅烧高岭土和水洗高岭土。一般来说，煅烧高岭土的吸油量、不透明性、孔隙率、硬度和百度都高于水洗高岭土。7、硅灰石在粉末涂料中的应用硅灰石主要成分为硅酸钙，密度为2.9g/cm3，折射率为1.63，吸油量为30~50%，具有似针状结构，且有好的亮度。粉末涂料一般采用天然硅灰石粉，由天然硅灰石经矿石磨粉机加工制成。硅灰石在涂料中可作为体质颜料和代替部分白色颜料，起遮盖、增量作用，降低漆的成本。因具有良好的导电性，常用于环氧绝缘粉末涂料。硅灰石为白色针状结构，可以改善粉末涂料的弯曲和拉伸性能。粉末涂料是一种省能源、省资源、低污染的环保型涂料，因此市场对其需求量越来越大。在粉末涂料需求带动下，碳酸钙、石英、云母粉、滑石、高岭土等粉体填料需求也随之增长。并且对粉体填料的微细化、功能化、表面改性处理等方面的要求也就越来越高。填料粒径越小，涂膜表面性能、机械性能越好，同样，微细化填料也可以降低颜料的用量。
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