烧结助剂对氧化铝烧结的影响由于Al2O3原子间的化学键是共价键和离子键，结合能大，所以烧结过程中很难进行传质。如果不掺杂烧结助剂，氧化铝烧结温度将高达。在如此高的烧结温度下，晶粒长大将被促进，气孔将难以消除，材料的机械性能将降低，气密性将变得更差。这不仅增加了陶瓷的制备成本，而且不符合技术要求。
氧化铝陶瓷加工因此，通常在Al2O3中加入适当的烧结添加剂，以降低烧结温度，改善氧化铝陶瓷微观结构，达到高密度和低孔隙率，从而提高其强度和韧性，进而达到在较低温度下获得性能优异的陶瓷的目的。添加剂一般可分为两类：一类是与Al2O3形成固溶体，Al2O3一般是变价氧化物，主要包括二氧化钛、三氧化二铬、三氧化二铁和二氧化锰;二是能产生液相，降低烧结温度，促进Al2O3的烧结，主要包括高岭土，二氧化硅、氧化钙、氧化镁等。
简诉氧化铝陶瓷的烧结方法
烧结是氧化铝陶瓷生产中的重要步骤，对氧化铝陶瓷的物理化学性能有很大影响。普通烧结方法主要包括以下类型：
一、常压烧结法
即在大气条件下烧结生坯的过程。这种方法烧结温度高，对窑炉要求高，能源浪费大。
二、热压烧结和热等静压烧结
热压烧结温度远低于常压烧结温度，烧结产品的理论密度可达99%。热压烧结采用预成型或直接将粉末装入模具，工艺简单。但是，它不适合生产厚度太大、形状复杂的产品，生产规模小、成本高。热等静压可以避免不均匀的烧结压力，使产品的结构更加均匀，性能更加稳定，适用于复杂形状氧化铝陶瓷的生产。
陶瓷加工机床三、液相烧结法
在该方法中，低熔点添加剂用于促进材料的烧结，并且添加剂的引入通常会产生良好的结果效果。氧化钙、氧化镁和氧化钡经常作为熔剂加入。液相烧结通过化学反应、粘性流动、颗粒重排和传质产生液相促进扩散，降低烧结温度，有效加速烧结。
四、其他烧结方法
(1)在大气中烧结。也就是说，对于在空气中难以烧结的产品，为了防止氧化，将一定量的气体引入炉膛以形成所需的气氛，并且在该气氛中进行烧结。
(2)电场烧结。即氧化铝陶瓷体在DC电场作用下的烧结。
(3)超高压烧结。也就是说，烧结是在几十万个大气压以上的压力下进行的。
