钡、锶盐是无机盐行业的主要产品。钡盐产业链的上游原料主要为重晶石和煤炭,下游产品主要有碳酸钡、硫酸钡、氯化钡、硝酸钡等。锶盐产业链的上游原料主要为天青石和煤炭,下游产品具体为碳酸锶、硝酸锶、氯化锶、氢氧化锶等。
中国是最大的碳酸钡生产和出口国,行业集中度高,但同质竞争激烈
碳酸钡主要用于陶瓷及陶瓷釉料、功能玻璃、磁性材料、电子元器件以及其他钡盐产品的生产。
中国碳酸钡的产能曾经严重过剩,但是近年来,受环保政策影响,一些规模较小、技术水平低、环保要求不达标的企业陆续退出,碳酸钡产能过剩缓解,市场集中度不断提高,行业开工率提升。年,我国碳酸钡产品总产能约为70万吨/年,行业整体开工率在80%左右。目前,国内约有10家碳酸钡生产企业,产能规模最大的企业为红星发展,达到29万吨/年。
年,国内碳酸钡总消费量约45万吨,其中,陶瓷、磁性材料及玻璃消费占比最大,但这些传统应用领域的整体需求变动不大,增长受限,市场竞争激烈。未来消费增量将集中在高精细、高附加值碳酸钡产品,市场占有率会逐步提高。但电子级碳酸钡消费占比不大,因此预计未来碳酸钡整体需求增长缓慢。
我国是世界上最大的碳酸钡出口国,年出口量约10万吨,主要出口至西班牙、法国、俄罗斯、意大利、伊朗等国家。目前一些碳酸钡新兴出口国针对我国产品进行反倾销调查,但对我国碳酸钡出口量影响不大,未来仍将保持在10万吨的水平。
硫酸钡行业产能过剩,企业盈利压力较大
硫酸钡主要用于油漆、涂料、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等领域。年,我国硫酸钡产品总产能约为90万吨/年,行业整体开工率在60%左右。从生产分布看,国内硫酸钡生产企业主要集中在重晶石、煤炭、芒硝资源丰富的地区,如河北、山西、陕西、湖北、湖南和贵州等省份,CR5约为41%,代表企业包括嘉信化工、陕西富化、南风化工、秦巴钡盐、红星发展等。我国硫酸钡行业总体产能过剩,近年来受供需关系影响,硫酸钡企业盈利压力不断加大。
年,国内硫酸钡的总消费量约为44万吨,其中,涂料消费量最大,占硫酸钡总消费量的60-70%。但国产硫酸钡的品种结构和档次比较低,质量要求较高的消费领域仍以进口硫酸钡为主,或者被中高端产品钛白粉等替代,市场需求增长缓慢。
我国是全球最大的硫酸钡出口国之一,近几年出口量相对稳定,维持在10万吨左右,主要出口至印度、日本、越南、意大利、巴西等国家。
碳酸锶低端产品价格竞争激烈,未来将向电子级、纳米级方向发展
碳酸锶主要用于磁性材料、液晶玻璃基板、金属冶炼、烟花焰火以及其它锶盐的深加工。上游原料主要为天青石,中国是世界上锶资源储量最大的国家,但近年来国家对天青石的加工、贸易、开采进行限制,矿石供应量不足和环境污染迫使一些企业停产或限产。目前,我国碳酸锶产品总产能约为25万吨/年,年产量约为15万吨,碳酸锶行业整体规模较小,天青石供应和环保治理是目前企业间竞争的关键。从生产分布看,国内碳酸锶生产企业主要集中在河北、重庆等省市,代表企业包括河北日新、重庆红蝶、重庆庆龙、南京金焰等。
年,国内碳酸锶总消费量约17万吨,其中,磁性材料是碳酸锶最主要的应用领域。二十世纪八九十年代,碳酸锶主要用于彩色显像管玻壳。但年开始,液晶开始大量替代彩色玻壳,碳酸锶在彩色玻壳领域的消费量不断下降,并逐渐被淘汰。但随着电子工业的迅速发展,磁性材料对碳酸锶的需求不断增加,近几年受液晶基板玻璃的带动,对电子级碳酸锶的需求也在增长。
为保护锶资源,我国逐渐限制碳酸锶初级产品的出口,同时不断加大锶资源的进口,年碳酸锶进口量约为2万吨,主要进口来源国为墨西哥和德国。
目前,我国锶盐企业仍以生产工业级碳酸锶为主,产品价格受市场供需变化影响较大,市场竞争激烈。但受下游应用领域产业结构优化与升级的带动,国内锶盐产品正向电子级、纳米级以及功能化的精细、高附加值化学品方向发展。未来,自主创新研发能力强、具有先进制造技术与工艺,能生产高纯、高附加值锶盐产品的生产企业将拥有较强的市场竞争力,获得更好的市场空间和盈利能力。
结语
总体来看,目前国内钡锶盐行业产能相对过剩,低端产品价格竞争激烈,生产规模较大和具有重晶石、天青石等矿石资源的企业具有明显的竞争优势。从需求端看,钡锶盐的传统下游应用领域需求增长受限,未来将主要依靠高精细、高附加值的电子级产品的内需及出口拉动钡锶盐产品的需求增长。
本文作者:陈会敏
中国化信·咨询
高级咨询顾问
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