年度特别贡献奖
事业二部办公室
机械工程师张利祥
精益求精，独具匠心。他，是事业2部机械工程师张利祥。
继年度荣获特别贡献奖后，他梅开二度，年在医带钡片在线粘合项目，以及自动化开、封箱机项目中贡献突出，不仅降本增效，更为来年导入全自动缝制系统奠定坚实基础。赋能工业智造，照亮前路光明，是产业升级的初心，更是奔赴工业未来！
年，带着年轻人对未来的无限憧憬与勇气，张利祥加入了刚刚落户枝江的奥美医疗。24年来，从一名保钳工学徒到专业的机械工程师，他见证了时代的更新与变迁，在奥美产业智能化升级的进程中，他初心不改，不断探索研究，攻坚克难，助力公司智能升级，为员工减负、降低劳动负荷作出了不懈努力，真正践行“我们的奥美，共同的事业”！
年张利祥被推荐为机械工程师，年他在白色腹部片自动缝制项目开发调试、蓝色手术巾卷边尺寸改小项目中工作表现突出，荣获年度特别贡献奖；年在医带钡片在线粘合项目，以及自动化开、封箱机项目中贡献突出，他再度荣获特殊贡献奖，为公司发展立下了汗马功劳。
传承匠心精益求精谈及20余年从业经历最难忘的事情，张利祥说印象最深的是公司的传承。公司成立初期，专业人才缺乏，师父金双喜教他钳工入门，张利祥此前从未接触过机械维修行业，对机器一窍不通，但是师父从最简单的机械原理开始讲起，指导他们如何保养机械，一丝不苟的态度令他记忆犹新。都说教会徒弟饿死师父，可是金双喜毫无保留地将自己几十年的从业经验都传授给了徒弟们。而这份传承，在张利祥的身上也得到了发扬。年张利祥随腹部片项目到监利，培养了车间设备主管聂险中和李晶晶，现在二人都已经成为各自车间的设备领头人。
机械设备是企业生产的坚实基础，项目实施是企业降低成本最有效的利器，钡片腹部片缝制生产线一直以来都是人工取钡片，与医带重合后缝到腹部片上，缝制效率低。经车间与事业部设备部自主研发，设想在折叠机上加装一套装置，使钡片医带在折叠过程中和腹部片焊接在一起，减少员工取钡片和医带的动作，提升后工序缝制效率。钡片医带在线粘合设备开发初期，虽与设备厂家早已讨论出设备设计细节，但设备到厂后仍然遇到多重困难，例如钡片送料不畅、长短不一致、医带粘合错位严重、钡片医带粘合不牢等质量问题，他说“越在最困难的时候，越是离成功最近的时候，越是不能放弃的”，他没日没夜的“趴”在设备旁边，认真观察分析每个故障原因，从失败中寻找解决方案。精益求精，方能独具“匠心”，经过他对钡片机、医带单夹头、拉带挡轮、焊头等部位的不断改造优化，终于成功实现医带钡片在线粘合，大大提升了缝制效率，例如45X45-4P的系列产品，缝制效率提升16.6%-30%，下机合格率达98%。此次钡片医带在线粘合设备的开发，为年导入全自动缝制模板机奠定了坚实的基础。
敢为人先踔厉奋发张利祥在参与钡片医带在线粘合项目时，心里就已经盘算模板机全自动缝制小样机项目方案了，他多次前往武汉，均没有找到合适的自动缝制设备，但他并没有气馁，偶然与缝纫机代理商洽谈时，代理商得知我们有导入自动缝制系统的想法后，主动要求跨行参与这个项目，他与代理商一同前往浙江宁波缝纫机厂家考察洽谈。经过他与缝纫机代理商的多方考察沟通与紧密配合，现在全自动缝制小样机已到厂安装调试，小样机与折叠机联机运行试验结果与项目设计目标吻合，对接自动缝制已基本成功，小样机已实现稳定的自动换梭，下机合格率达95%。按照小样机调试运行情况，他对后期全面导入自动缝制线非常有信心。为了年能顺利导入自动缝制线，他目前正带领团队对车间现有的折叠机进行升级改造，他说“公司设备人员要坚持创新，与公司发展同步，在设备改造提升上下苦功夫。”
自主创新引领未来作为机械工程师的他，一直以来都坚持在一线开展技术创新。无纺布折叠车间因产品结构复杂且生产节奏快，装箱工劳动强度大且招收困难。为了减轻装箱工的劳动负荷，他经过多方渠道寻找合适的自动开、封箱机的供应商，并多次邀请供应商洽谈设备设计与合同细节。充分考虑无纺布折叠车间产品的特殊性，他严格把关设备选型，多次前往设备厂家跟进设备制作，并全程主导完成设备安装调试，特别是快速自动换规格的技术上，通过多次程序调试，最终达成自动对标、自动切换规格的目标。设备导入后，装箱工工作时间与劳动强度得到明显改善，封箱机效率达10箱/分钟，减少装箱工3人，年度节余成本17.3万元。他常常说：“新设备的导入，离不开‘小改小革’和‘金点子’，我们要根据奥美的生产需要进行自主创新，努力为操作者减负。”
没有豪言壮语，没有惊天动地，有的只是踏实认真的工作和默默无闻的奉献。但是正因为有了无数的张利祥式员工的创新与奋进，奥美医疗才能在实现“四个奥美”的道路上无惧风雨、阔步向前！
END奥美医疗
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